更新時間：2024-11-20
管材擠出機生產線料口后一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因為物料熔化影響物料輸送速度。
管材擠出機生產線從誕生到現在已經經過了兩百多年的發展，現在單螺桿擠出機的技術已經非常成熟，一般情況下單螺桿擠出機根據螺桿可以分成三段工作區域：輸送段、壓縮段、計量段。
料口后一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因為物料熔化影響物料輸送速度。
當物料通過輸送段后，這時候就進入了壓縮段。在這個階段，螺桿與機筒之間的體積變小，同時溫度達到了塑化溫度，物料會被壓縮。（從初始體積縮小到原來的三分之一，這叫螺桿的壓縮比3:1）
當物料完成了塑化作業，就會進入計量段，定量輸送熔體物料供給機頭用于生產需要。
管材擠出機生產線產品特點
管材擠出機生產線技術參數
| 型號 | 長徑比（L/D） | 產量（PE,kg/h） | 螺桿轉速（rpm） | 驅動功率（kW） | 中心高（mm） |
| SJ-25 | 25/1 | 2-5 | 20-120 | 0.75-2.2 | 1000 |
| SJ-30 | 25/1 | 5-10 | 20-120 | 2.2-5.5 | 1000 |
| SJ-45 | 25-33/1 | 50-150 | 20-150 | 7.5-30 | 1000 |
| SJ-65 | 25-33/1 | 60-250 | 20-150 | 22-90 | 1000 |
| SJ-75 | 25-33/1 | 200-350 | 20-150 | 55-110 | 1100 |
| SJ-90 | 25-33/1 | 180-550 | 20-110 | 37-185 | 1000-1100 |
| SJ-120 | 25-33/1 | 320-800 | 20-90 | 75-280 | 1000-1250 |
| SJ-150 | 25-33/1 | 400-1200 | 20-75 | 90-355 | 1000-1300 |
管材擠出機生產線用途：
采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。 塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業受用戶歡迎的塑料再生加工機械。